云南鋼化玻璃加工廠指出，導(dǎo)致鋼化玻璃出現(xiàn)彩虹斑紋現(xiàn)象的罪魁禍?zhǔn)资遣Ａт摶蟮膽?yīng)力分布不均勻所造成的，如果玻璃在鋼化后應(yīng)力分布越均勻，出現(xiàn)的彩虹斑紋就越小。其中，玻璃加熱不均勻的主要因素是加熱爐的各個區(qū)域的爐溫不一致。那么如何做到加熱爐內(nèi)溫度分布均勻避免鋼化玻璃產(chǎn)生彩虹斑紋呢？為了做到加熱爐內(nèi)溫度分布均勻一致，云南鋼化玻璃加工廠建議合理控制：
1）爐內(nèi)溫度設(shè)定。在設(shè)定加熱爐溫度時，要充分考慮爐體邊部的散熱情況，爐體邊部的溫度設(shè)置要略高于中部爐體的爐溫設(shè)置。另外，要保證爐體邊部的密封良好，同時保溫棉無出現(xiàn)破損現(xiàn)象；
2）要保證爐體內(nèi)溫度傳感器的準(zhǔn)確性。對于出現(xiàn)故障的溫度傳感器要及時進(jìn)行更換；
3）不能正常進(jìn)行加熱的加熱器（元件）及時進(jìn)行更換；
4）玻璃進(jìn)爐前合理的上片碼放，不能反復(fù)使用某一種碼放排列方法，這樣會導(dǎo)致該區(qū)域溫度低于長時間未碼放玻璃的區(qū)域；
5）加熱爐的爐絲布局對玻璃的均勻加熱也十分重要，云南鋼化玻璃加工廠建議選用矩陣式爐絲布局。
云南鋼化玻璃加工廠指出，要想避免和減輕玻璃鋼化后的彩虹斑紋，在進(jìn)行風(fēng)冷前玻璃各個區(qū)域的溫度必須做到高度的均勻一致，否則玻璃溫度相對高區(qū)域所產(chǎn)生的內(nèi)部張應(yīng)力大，表面壓應(yīng)力較小，玻璃溫度相對低的區(qū)域所產(chǎn)生的內(nèi)部張應(yīng)力小，外部壓應(yīng)力較大，最終導(dǎo)致玻璃表面產(chǎn)生分布不均勻的應(yīng)力。
